Dans de nombreux domaines tels que l’électronique, l’électroménager, les équipements médicaux et agricoles, ventilateurs à flux transversal Grâce à leur mode d'alimentation en air unique et à leur conception structurelle, les ventilateurs à flux transversal et les ventilateurs axiaux sont progressivement devenus le choix privilégié pour des solutions de dissipation thermique efficaces et silencieuses. Cet article analyse brièvement les caractéristiques structurelles, les avantages d'application et les différences entre les ventilateurs à flux transversal et les ventilateurs axiaux, sous trois angles : principe, comparaison et tests de performance.

1. Structure et caractéristiques du flux d'air des ventilateurs à flux transversal

Les ventilateurs à flux transversal (aussi appelés ventilateurs à flux transversal ou ventilateurs d'admission radiaux) sont composés d'hélices cylindriques multipales, de volutes et de languettes de volute. L'hélice est partiellement ouverte et partiellement entourée par la volute. L'entrée d'air est une structure ouverte, sans entrée d'air de part et d'autre, contrairement aux ventilateurs centrifuges. Lorsque le ventilateur fonctionne, le flux d'air pénètre dans la grille à pales par le côté ouvert, traverse l'hélice et est évacué de la volute par l'autre côté, formant un large flux d'air de travail. Le flux d'air interne est complexe et instable. On a observé la formation d'un vortex au centre de l'hélice, généralement près de la languette de volute. Le vortex affecte l'efficacité et la stabilité du ventilateur : plus le vortex est proche de la languette de volute, plus le ventilateur est performant et plus efficace ; plus il est éloigné de la languette de volute, plus la surface de circulation augmente, plus l'efficacité du ventilateur diminue et plus la stabilité de l'écoulement s'affaiblit. La structure de la coque, la position de la languette de volute et la différence de pression entre l'entrée et la sortie influencent la position du vortex. À l'heure actuelle, l'optimisation doit encore s'appuyer sur des vérifications expérimentales. Caractéristiques d'application : un débit important peut être obtenu même avec un petit diamètre ; la répartition de la pression du vent est relativement uniforme ; il convient aux structures à longues bandes ou aux équipements nécessitant un refroidissement uniforme (tels que les écrans d'affichage, les purificateurs, etc.) ; installation flexible, structure compacte, adaptée aux espaces plats.

2. Comparaison des performances entre les ventilateurs à flux transversal et les ventilateurs à flux axial

Ventilateurs à flux axial Les ventilateurs à flux axial délivrent de l'air en s'écoulant dans la direction axiale et sont souvent utilisés dans les situations de ventilation qui nécessitent une pression de vent concentrée et un débit important. Ils sont principalement composés d'un collecteur de vent, d'une turbine, d'une aube directrice et d'un diffuseur. La turbine est un composant rotatif et les autres composants sont fixes. Le ventilateur à flux axial est de conception flexible et la courbe de performance est grandement affectée par l'angle d'installation des pales. Bien qu'il présente certains avantages en termes de volume d'air et d'efficacité de conversion énergétique, il se distingue du ventilateur à flux transversal sur les aspects suivants : Éléments de comparaison Ventilateur à flux transversal Ventilateur à flux axial Direction du flux d'air Horizontalement à travers la turbine Axialement à travers la turbine Caractéristiques de refoulement d'air Refoulement d'air uniforme, adapté aux longues bandes Refoulement d'air concentré, adapté au refroidissement forcé local Structure d'installation Plate et compacte, adaptée aux scènes avec un espace limité Nécessite une profondeur d'installation plus importante et une structure relativement épaisse Performances sonores Fonctionnement à basse vitesse, faible bruit Bruit légèrement élevé à grande vitesse Applications courantes Équipement d'affichage, modules d'alimentation, purificateurs d'air Climatiseurs, conduits de dissipation thermique, dissipation thermique des gros appareils électriques.

3. Expérience de performance du ventilateur de refroidissement et méthodes de test réelles

Ventilateur de refroidissement La conception ne repose pas uniquement sur des calculs théoriques, mais doit également vérifier ses performances par des expériences. Dispositifs largement utilisés, les performances aérodynamiques des ventilateurs à flux transversal sont souvent testées de la manière suivante.

Type de dispositif expérimental Dispositif expérimental d'admission : Convient aux occasions de conduits d'aspiration, structure simple, utilisation fréquente ; Dispositif expérimental d'échappement : utilisé pour les ventilateurs de conduits de sortie d'air ; Dispositif combiné d'admission et d'échappement : convient aux équipements avec conduits à l'entrée et à la sortie, tests plus complets.

Méthode de mesure des paramètres de performance La performance du ventilateur se concentre principalement sur les paramètres suivants :

Débit (Q) : peut être mesuré par le collecteur (arc ou cône), et le coefficient de perte φ (généralement 0,98~0,99) est pris en compte ;

W pression ind : composé de pression statique et de pression dynamique, affectant l'intensité de l'alimentation en air ;

Puissance (N) : La puissance de l'arbre du ventilateur est obtenue à l'aide du dynamomètre de couple ou du dynamomètre électrique ;

Efficacité: obtenu sur la base du rapport puissance d'entrée/volume d'air de sortie/pression d'air.

Ces paramètres construisent conjointement la courbe de performance du ventilateur, qui est utilisée pour optimiser la conception du produit et la sélection réelle.

4. Résumé

Avantages d'utilisation courants des ventilateurs à flux croisés Adaptés aux exigences de sortie d'air à longue bande : tels que les modules d'alimentation, le refroidissement d'écran, les sorties de purification ; Installation flexible et structure compacte : économisez de l'espace, particulièrement adapté aux appareils intégrés ; Bon effet de fonctionnement silencieux : largement utilisé dans les environnements médicaux et de bureau ; Volume d'air uniforme et forte contrôlabilité : répond aux besoins de dissipation thermique équilibrée ou d'alimentation en air ; Contrôle précis avec variateur CC : une régulation intelligente de la vitesse est possible.